Давление требуется измерять в любой сфере деятельности человека: необходимость возникает в области производства, при проведении научных исследований, при работе транспорта, в быту. Для определения данного параметра используются приборы различного назначения и функционала. В нашей статье мы расскажем, из чего состоит манометр, зачем нужен такой аппарат, об основных его разновидностях, сфере применения, как использовать в работе и об особенностях выбора требуемой модели.

Что это такое?

Манометр — контрольно-измерительный прибор, который предназначен, чтобы измерять давление жидкости или газа в замкнутой системе. Мониторинг и контроль данной характеристики предельно важен для безопасной и бесперебойной работы оборудования, а также в случае его поломки или технического обслуживания. Такой КИП необходим при определении не только абсолютного атмосферного, но и относительного показателя. Подобные аппараты востребованы в разных сферах: для тестирования шин автомобилей, для баллонов с газами, для отопительной системы, для определения артериального давления.

Каждая модель измерителя — сложный технический прибор, поэтому очень важно пользоваться им правильно, без ошибок. Для этого стоит изучить руководство по эксплуатации, разобраться в устройстве манометра, его назначении, познакомиться имеющимися функциями — основными и дополнительными. Также следует знать требования к частоте проверок исправности, значение тех или иных показаний.

Для чего нужен манометр

Прибор помогает определять параметры среды с высокой точностью. Помимо контроля давления в замкнутых системах, он способствует:

• Обеспечению безопасности. Ведь соблюдение нужных условий при эксплуатации средств и систем способно сделать их использование бесперебойным и максимально эффективным.
• Предотвращению аварий. Постоянный мониторинг параметров газообразной или жидкостной среды помогает предотвратить возможность поломок и избежать аварийных ситуаций.
• Оптимизации работы. Использование данного оборудования позволяет поддерживать показатель на требуемом уровне, оптимизируя функционирование техники (турбины, насосы, газовые котлы) и делая его более эффективным.

Безопасная и непрерывная работа многих сложных систем невозможна без подключения к ним соответствующего измерительного устройства.

Виды манометров

Все типы устройств классифицируют по нескольким основополагающим признакам. Поэтому намного легче выбирать модель с определенными параметрами, зная, какие бывают манометры.

По типу измеряемого давления

Чтобы получить данные об избыточном давлении, используются специальные СИ, которые обеспечивают установленные параметры в резервуарах и емкостях, трубопроводных системах. Вакуумметрические незаменимы для функционирования в разреженной среде. Тягомеры предназначены для тестирования расхода и качества газа в трубопроводах. Комбинированные применяются в нефтехимической и химической отрасли для одновременной фиксации показателей давления и температуры. Мано-вакуумметры способны замерять не только избыточные, но и вакуумметрические показатели. С помощью дифференциальных определяют расход жидкостей или газов, замеряя перепады между двумя точками. Барометрические востребованы при определении параметров атмосферной среды.

По принципу работы

Для получения корректных результатов используют несколько проверенных методик:

• Пружинные (с трубкой Бурдона). Такие устройства нашли применение в промышленной области. В изогнутую трубку овальной формы с одним запаянным концом подается исследуемое вещество. Запаянный конец присоединен к тяге, и посредством зубчатой передачи — к стрелке. Чем выше давление в трубке, тем сильнее она стремится выпрямиться и показывает стрелкой большее значение.
• Мембранные. Принцип работы в этом случае похож на предыдущий, но вместо трубки используется чувствительная гофрированная мембрана. Такие аппараты применяют лишь при низких значениях давления, однако на мембрану можно нанести защитное покрытие, что делает технику доступной для исследований в агрессивных средах.
• Электроконтактные. В этом случае результаты получают, фиксируя изменения сопротивления в сети после скачка давления. Устройства чаще всего используют для автоматической работы: регулировки, блокировки, подачи сигнала.

Пружинные и мембранные КИП относятся к классу аналоговых, где результаты исследований передаются на градуированную шкалу механическим способом. Эти модели просты и надежны, не требуют источника питания. Но обладают меньшей точностью. Электроконтактные приборы передают зафиксированные данные посредством электрического сигнала и относятся к категории цифровых. Они нуждаются в батарейке (аккумуляторе) или подключении к сети. Однако выдают более точные результаты, часто изготовлены в виде переносных компактных аппаратов и имеют несколько дополнительных функций (встроенная память, возможность передачи данных на ПК, фиксация информации в разных единицах измерения).

Кроме этого, существуют жидкостные и поршневые модели. В первых для получения результатов применяют сообщающиеся сосуды, где изменяется уровень жидкости. В поршневых аппаратах показания определяют по усилию, прилагаемому калиброванным грузом (поршнем).

По назначению

В зависимости от условий, в которых предполагается использовать контрольно-измерительные приборы, их делят на следующие виды:

• Технические используются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения для мониторинга характеристик заполняющих их веществ (жидкости, газы, пар).
• Электроконтактные являются нужными при управлении технологическими процессами посредством регулировки текущих значений.
• Виброустойчивые предназначены для функционирования в горнодобывающей отрасли, на транспорте, в котельных и машинных залах — везде, где присутствуют повышенные механические нагрузки.
• Эталонные необходимы при выполнении калибровки и поверки рабочего оборудования, обеспечивая точность выдаваемых показаний.
• Взрывозащищенными могут быть любые из названных моделей, но имеющие корпус повышенной прочности.
• Регистрирующие имеют функцию фиксации полученных результатов с занесением их в электронную память или на бумажный носитель.

Нужную разновидность подбирают с учетом конкретных задач, которые должно выполнять устройство, и условий работы.

По способу подключения

Эта характеристика делит все аппараты на 2 группы. Радиальные, где штуцер находится внизу корпуса перпендикулярно измерительной шкале, могут устанавливаться в любых труднодоступных местах. В осевых моделях резьбовое соединение находится на задней части корпуса и расположено параллельно стрелке. Чаще всего их подсоединяют к панелям, щитам, любым местам, позволяющим прибору выступать вперед от поверхности.

Сфера применения

Измерители незаменимы при эксплуатации оборудования, в котором используются или находятся жидкости и газы в сжатом либо разреженном состоянии. Основными областями, где используются манометры, являются:

• Сети теплосбережения, где работают устройства, нужные для отслеживания характеристик среды в отопительных контурах. Благодаря систематическому мониторингу функционирование оборудования происходит без поломок и аварий.
• Системы водоснабжения, в которых измерители необходимы при контроле напора воды. Это помогает обеспечивать стабильность работы сетей, выявляя проблемы до профилактических мероприятий, и исключать риск повреждения трубопроводов.
• Газораспределительные сети, которые нуждаются в мониторинге показателей состояния транспортируемого газа. Благодаря установленным на магистральных газопроводах тестерам обеспечивается безопасность их работы — при любых изменениях характеристик среды реагирование происходит оперативно, не допуская крупных поломок.
• Компрессоры, где измерители выполняют важнейшую и нужную функцию слежения за параметрами сжатых газов (в т. ч. воздуха).
• Лабораторные исследования, медицина — здесь приборы контролируют работу стерилизационной аппаратуры, следуя установленным нормативами режимам обработки.
• Любые установки и пневматическое оборудование используют тестеры для получения остаточных значений.

В промышленности измерители применяются в энергетике, машиностроении, на нефтегазовых и химических предприятиях. В бытовой сфере их используют при проверке автомобильных шин, систем отопления и водоснабжения, а медицинские тонометры есть буквально в каждом доме и помогают контролировать АД.

Как пользоваться манометром

Перед использованием прибора убедитесь, что он исправен и имеет поверочное клеймо с датой текущего года. Ознакомьтесь с руководством по применению, где подробно изложен алгоритм того, как работает манометр данного типа и подробно описан функционал с обозначениями кнопок и указателей. Проверьте давление в системе — оно должно быть сброшено. Используя указанные в инструкции адаптеры и уплотнения, подсоедините прибор без резких движений, максимально плавно. Во время первого запуска постепенно открывайте запорный клапан, позволяя измерительному механизму медленно улавливать показатели среды. Когда стрелка на шкале или цифры на дисплее стабилизируются, зафиксируйте показания. По окончании исследования плавно сбросьте давление и выключите аппарат.

Храните прибор при тех показателях температуры и влажности, которые указаны в руководстве. После проведения замеров протрите его от пыли и загрязнений сухой тряпкой, аккуратно сложите в упаковку или предназначенный для хранения кейс, плотно закройте и оставьте в защищенном от высокой влажности и перепадов температур закрытом помещении.

Как выбрать манометр

Для подбора функциональной модели с требуемыми характеристиками и высокой надежностью при покупке уделите внимание нескольким параметрам:

• Диапазон измерений. В описании аппарата указаны рабочие характеристики: границы допустимых измерений должны совпадать с требуемым диапазоном.
• Класс точности. Определяется по приведенному в инструкции разрешению, размеру погрешности, количеству указанных знаков после запятой (для цифровых) или минимальному делению шкалы (для аналоговых).
• Принцип действия манометра. Если аппарат механический (пружинный, мембранный), его чаще выбирают для стационарных исследований и постоянного контроля функциональности системы. Цифровые модели, как правило, являются нужными при техническом обслуживании, поиске и ликвидации поломок и т. д.

Внимание! В отличие от датчиков, лишь генерирующих электрический сигнал, устройства передают данные результатов замеров на циферблат или дисплей, где с ними сразу можно работать.

Заключение

Вы узнали, что такое манометр, для чего служит, его наиболее распространенные классификации, особенности использования и выбора. Существует немало отличающихся по классу точности, диапазону измерений и другим параметрам устройств. При покупке стоит внимательно изучить инструкцию по применению, назначение, основные технические характеристики и соответствие их предстоящим рабочим условиям — и подобрать девайс с нужным функционалом по приемлемой цене не составит труда.